机械行业工作经验总结

机械行业工作经验总结通用

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机械行业工作经验总结通用1

今年2月份以来，各地认真按照《国家安全监管总局关于认真开展金属非金属地下矿山机械通风专项治理工作的通知》（安监总管一〔*〕23号，以下简称《通知》）要求，对辖区内金属非金属地下矿山机械通风开展了专项治理，取得了一定进展。国家安全监管总局组织对四川、辽宁、广西、贵州等4省（区）金属非金属地下矿山机械通风专项治理工作进行了督查。现将有关情况通报如下：

一、基本情况

据统计，全国现有金属非金属地下矿山11799座。其中：已建立机械通风系统的6826座，占地下矿山总数的57.9%，未建立机械通风系统的4973座，占地下矿山总数的42.1%（详见附表）。在全国32个统计单位中，河北、山西、辽宁、福建、广东、海南、青海、新疆等省（区）和新疆生产建设兵团的金属非金属地下矿山已全部建立了机械通风系统。建立机械通风系统的矿山数不足地下矿山总数50%的地区有：重庆(3.9%)、陕西(4.9%)、甘肃(14%)、贵州(15.4%)、云南(19.9%)、黑龙江(27.1%)、北京(33.3%)、湖南(35.5%)、宁夏(36.4%)、四川(39.9%)、江西(39.9%)、河南(45%)、江苏(48.3%)。

今年1-4月份，全国共发生一起3人以上中毒窒息事故，同比减少4起，少死亡12人。与去年同期相比，重大中毒窒息事故多发势头得到了初步遏制，显现了治理效果。

二、各地治理工作进展情况

（一）制定了工作方案,明确了目标。各地认真贯彻《通知》精神，将金属非金属地下矿山机械通风专项治理工作列入重要议事日程，结合本地区实际情况，积极开展专项治理工作。除上海、天津和外（上海、天津没有地下矿山），28个省（区、市）和新疆生产建设兵团均制定了实施方案。其中：23个省（区、市）和新疆生产建设兵团制定了单独的机械通风专项治理工作实施方案，山西、浙江、江西、海南、新疆等5省（区）将机械通风专项治理工作整合到*年非煤矿山整治方案中。大部分地区制定的实施方案目标明确，针对性、操作性较强。如重庆市成立专门的治理工作机构，在充分摸清地下矿山机械通风基本情况的基础上，认真分析地下矿山机械通风存在的问题，提出了*年9月底前所有地下矿山均实现机械通风的工作目标。同时，提出了完善通风系统硬件设施、管理系统、落实治理经费等具体要求；河北省在工作方案中的检查验收阶段，制定了金属非金属地下矿山机械通风专项治理检查验收表，统一检查验收标准，明确检查验收内容，量化检查验收结果，层层把关，层层负责；贵州省要求在*年6月30日前，全省所有金属非金属地下矿山必须建立机械通风系统，保障地下矿山作业场所的空气质量达到作业标准要求，坚决淘汰采用自然通风系统的生产工艺；山东省的治理工作目标，一是到*年底前，未建立机械通风系统的134家地下矿山必须全部建立；二是针对存在硫化氢等有毒有害气体的矿井，加强局部通风，采掘工作面、带班区队长和安全管理人员必须配备有害气体检测报警仪。

（二）突出了专项治理的重点地区和对象。如安徽省将芜湖、池州、铜陵、宣城等井下矿山较多的地区列为整治的重点地区，将私营小型矿山作为整治的重点对象，强力推行地下矿山机械通风，把未建立机械通风系统和通风管理混乱的矿井作为重大安全隐患进行专项治理。四川省在煤系矿山、甘洛铅锌矿区等重点矿区的安全监管中，将地下矿山机械通风作为主要工作来抓，督促企业强化通风管理，完善通风系统。130家煤系矿山安装了主扇风机，采掘工作面安装了局扇，实现了机械通风；辽宁省确定了私营、民营地下矿山作为专项治理工作的重点，从建设项目安全设施“三同时”审查入手，确保地下矿山机械通风的强制实施。

（三）结合安全生产许可制度，推进机械通风工作。在非煤矿山安全生产许可证审核颁发工作中，一些地区明确将地下矿山建立机械通风系统作为审核颁证的强制条件，为机械通风工作奠定了工作基础。山西省实施安全生产许可工作以来，把金属非金属地下矿山实行机械通风作为安全生产许可的必要条件之一，省内576家取得安全生产许可证地下矿山企业全部具备了机械通风的条件。辽宁省要求省内的841家地下矿山必须安装主扇，并形成通风系统，否则不予发放安全生产许可证。

（四）开展了自查自纠和督查工作。各地组织企业对照规程等有关要求，认真开展自查自纠工作，在此基础上，大部分省（区、市）对企业自查自纠情况进行了督查。安徽省对全省金属非金属地下矿山检查率达95%以上；广西壮族自治区11个市（地）安全监管局已完成了检查工作并报送了工作进展情况，共检查了272家金属非金属地下矿山，占地下矿山总数的.72.1%；广东省组织对首轮取得安全生产许可证的非煤矿山企业进行了安全生产条件复查，并将地下矿山是否具备完善的通风系统作为检查的重要内容；重庆市对彭水、北碚、梁平、大足等重点地区进行了专项督查；浙江省经过近两年的整治，投入整改资金1.3亿元，以是有否安装和实施机械通风等六项刚性指标为重点，整治关闭了161家、整合地下群采矿硐300多条，地下矿山安全生产保障条件明显得到改善；江苏省以安全生产许可证管理工作“回头看”为契机，认真开展了金属地下矿山机械通风专项治理执法检查，组织对徐州、连云港进行了专项督查；江西省发挥中介机构作用，组织安全设备、设施检测检验机构，对全省527家金属非金属地下矿山企业，分期分批进行检验，目前已完成第一批53家。同时要求采用自然通风的地下矿山企业，必须在*年8月底以前请有资质的设计单位编制通风设计方案，并经安全监管部门审查批准后组织实施。

（五）在督查中，对一些未建立机械通风系统和通风系统管理混乱、存在重大安全隐患的矿山企业，依法加大经济处罚力度，同时下达限期整改指令，暂扣安全生产许可证，对逾期未改或整改仍不合格的，依法予以关闭。广西壮族自治区对检查中发现的21家机械通风系统不完善的矿山企业，实行了责令停产整顿的处罚。湖南省对4家存在机械通风管理混乱、通风不良等问题的企业下达了整改指令，对3家企业暂扣安全生产许可证，要求限期整改。

三、当前工作中存在的主要问题

（一）部分基层监管机构和人员对《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-*）中有关机械通风的要求在认识上存在误区，未将地下矿山建立机械通风系统作为必要条件，错误地理解为靠自然通风和局部通风也符合规程要求，尺度不准、监管不严、力度不够。

（二）地区之间的进展还不平衡。已颁发非煤矿山安全生产许可证但机械通风系统不完善需要整改的多数地下矿山相对集中在欠发达地区，云南、湖南、四川、贵州、陕西等西部欠发达地区未建立机械通风系统的地下矿山数量较多，工作难度大，专项治理任务繁重。

（三）部分地区行动迟缓、工作滞后。未按《通知》中对工作进度的要求，如期进入专项督查阶段，现仍停留在企业自查自纠阶段，不利于后续工作的开展。

（四）监管力量严重不足，影响了治理质量。金属与非金属地下矿山点多面广，民营小企业多，多处于交通、通讯不便的欠发达地区。监管人员严重不足和专业技术人员的匮乏，难以应对越来越专业和具体的监管工作需要，工作质量难以保障。

（五）部分地下矿山企业机械通风工作存在严重缺陷。主要集中在：

1．缺乏通风专业人员。多数小矿山缺乏通风专业技术人员，没有按规定配备通风工，不能正确使用通风设备设施。通风设备安装位置不正确，通风构筑物（风门、风桥、风窗）不完善，造成矿井通风系统不符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-*）规定，通风工作达不到要求。

2．缺乏警示标志。临时停工的巷道没有设置栅栏和警示标志，盲巷或采空区没有及时封闭，人员进入后易发生中毒窒息事故。

3．通风系统漏洞较多。部分矿山由于多年的无序采掘和采矿方法的不规范，造成采场通风困难，存在串联风或利用空区、废巷通风，即使安装了机械通风设施，也难以发挥作用。

4．缺少必要测风、测尘的检测手段。风质、风速、风量无检测依据，风机开停全凭经验、凭感觉，甚至为了降低生产成本，风机时开时停，或者从不运行，通风设施成了应付检查的摆设。

四、下一步工作要求

（一）进一步提高地下矿山机械通风专项治理工作重要性的认识。要坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，进一步督促企业落实主体责任，按照“严格源头把关，提升管理水平，加强监督检查”的工作原则，确保地下矿山机械通风专项治理工作能够如期保质完成。所有金属非金属地下矿山必须全部建立机械通风系统，井下风量、风速和作业场所空气质量达到规定要求。

（二）进一步补充完善实施方案的相关内容。要明确各阶段工作任务，细化工作内容、实施步骤、时间表，将各个环节工作任务落实到位，责任落实到人，地下矿山相对集中的重点地区和重点地下矿山要挂牌督办，限期完成，确保工作不留死角，安全不留隐患。

（三）加大安全生产许可证督查工作力度。对已经取得安全生产许可证但又没有建立机械通风系统的地下矿山和通风管理混乱、存在重大安全隐患的矿山企业，要采取果断措施，及时下达整改指令，限期整改。逾期不整改或整改不合格的，暂扣安全生产许可证，下达停产整顿通知书，确保工作取得实效。

（四）与隐患排查专项行动相结合。结合即将开展的重点地区、重点行业（领域）安全生产隐患排查治理专项督查行动，把未建立机械通风系统作为地下矿山的安全生产隐患，纳入治理专项行动工作中，加大指导和监督检查力度。同时要充分发挥中介机构和有关研究、设计单位的技术支撑作用，在检查过程中充分依靠有机械通风经验的专家和企业技术人员，及时发现和消除安全隐患，达到有效防范金属非金属地下矿山中毒窒息事故发生的目的。

（五）继续加大《金属非金属矿山安全规程》的宣传贯彻力度。要强化私营、民营小型矿山企业负责人对矿井建立机械通风系统重要性的认识，坚决纠正企业安全生产意识淡薄、存在侥幸心理和习惯性违规违章等现象，防止因通风不良和施救不当而导致中毒窒息事故的发生。

机械行业工作经验总结通用2

1、前言

起重机械作为一种大型工程机械被广泛应用于企业生产、建筑施工等过程之中，并大大提升了生产的效益。随着起重机械的广泛应用，其机械事故也频频发生，给人民的生命安全带来了伤害。因此，对起重机械进行安全技术检验极为关键。但是起重机械的检验工作是一项高危险的特种设备检验工作，在检验过程中，检验人员容易发生事故。因此，了解起重机械检验过程中存在的问题并提出解决方法，能加强对起重机械安全检验的效果，确保起重机械安全、高效地运行。下面，笔者根据自身的工作经验，对起重机械的安全技术检验谈谈自己的一点看法。

2、起重机械存在的安全事故问题

作为大型的机械设备，起重机械自身就存在着一定的安全隐患。具体体现在以下的几个方面。

2.1搬运货物过程中势能高。起重机械搬运的负载由数吨到数十吨中，其负载的质量大，则势能也较大。另外，大型起重机械本身具有一定的高度，因此，在起重过程中会产生较大的重力势能。这样一旦货物掉下或者钢线断裂就会造成极大的危险。

2.2作业强度、范围大，环境恶劣。起重机械工作时是频繁的反复作业，时间长时必然会给一些零部件造成疲劳损坏、磨损过渡，这是某些零件的主要报废原因。起重机械工作运行中不可避免的会有冲击和振动，冲击和振动会使一些零件不仅出现疲劳变形还会使零件产生裂纹，甚至出现断齿、断轴、部件断裂等严重破坏。由于风化、腐蚀也会使零件造成自然损坏。

2.3作业条件复杂。部分起重机械主要是室外作业，在作业过程中会受到气候环境、场地限制、采光条件等较大影响。

3、起重机械的检验项目

起重机械在运用过程中起着承载重物的作用，一旦其出现安全事故，将带来巨大的危害。因此，对起重机械进行检验，保证其正常、高效地运转极为重要。在检验过程总其主要的检测项目总结如下：

3.1安全装置检测

起重机械的安全装置主要包括：1）位置限制器，包括起升高度限位器、行程限位器、缓冲器、偏斜调整和显示装置等，2）起重量限制器，3）起重力矩限制器，4）防风装置，包括夹轨器、别轨器、锚定装置、防风铁鞋、防风缆等，5）超速保护装置等等。这些安全装置在使用过程中有损坏、失效、或拆，缺少安全装置等，都会很容易发生安全事故。在检验过程中要做到每个安全装置的检验方法正确并有效。

3.2理化试验检测

起重机的理化性能检测主要检测起重机的物理性能、化学性能、工艺性能的'检验，并对其化学成分、机械成分进行分析，从而实现对起重机械材料性质的整体检测，并观察起重机机械材料强度和硬度是否符合国家规定的标准。检验人员通过对起重机械金属材料的夹杂物、晶体粒度、晶间腐蚀进行分析，从而对起重机的质量进行了初步的判断。

3.3无损检测

1）超声检测。超声检测主要是应用超声波对起重机械内部的缺陷，如材料内部是否存在夹杂物、白点、裂缝等进行检测的一种手段。利用超声检测，可以准确检测到起重机械内部相互角度焊缝质量和金属材料质量，从而更好地排除起重机械的安全隐患。2）电磁检测。利用电磁检测时，检验人员可以通过电磁对起重机械的钢丝绳、涡流膜层、涡流裂痕等进行检查，从而发现其是否存在断裂、裂痕、密度不均、涡流超标等现象，并进行及时的排除。

4、强化起重机械的安全检验的对策

4.1建立完善的安全检测管理体系

建设完善的安全管理体系，是强化起重机械安全检验的前提条件。起重机械制度的建立要以起重机械的实际应用环境和方法为基础，明确规定起重机械安全检验的标准，并对其检验数据、操作规范进行详细的书面规定，这样检验人员在检验过程中才能有章可循、有据可依，这样过才能有效提高检测效果。

4.2加强对检验人员的技能培训

起重机械的安全检测人员必须经过严格的选取。首先要对检验人员进行起重机械专业知识和安全检测检验技术、技能的培训，确保检验人员能够按照国家规定的标准对设备进行检验。相关部门的管理人员对检验人员进行专业考核，选择考核成绩优异的人员对设备进行检验。专业考核分为专业知识检测、实际操作检测两个方面进行，这样更好地确保了检验人员知识过硬、技术过硬。多组织专业知识培训、交流，和检验比对等，来提升检验能力。这样才能更好地参与起重机械的检验工作中去。

5、起重机械安全风险控制

5.1加强设备维护保养

建立健全的起重机械设备维修保养制度，需要维护人员不断提高自身的专业素质，根据机械的运行情况，通过一定的检测手段，检查了解机械的技术状态，发现存在的问题、缺陷和隐患，有针对性地安排修理计划，使设备在使用过程中具有可靠的性能，保证设备安全的运转。另外，在日常维护工作中，操作人员应对机械进行日常清理，并重视对保护装置的安全使用，从而减少对设备及人身造成危害的隐患。

5.2完善监管机制

根据建筑起重机械现行国家标准，企业单位要制订切实可行的现场检验方法。起重机械在安装后，使用前都要制定现场检验规范和现场操作维护要求。组建起重机械安全管理机构，专门负责整个公司起重机械的检查、监督、技术服务、管理指导工作，对公司各工程、项目在用起重机械管理拥有执法处理权等，有力保证国家和地方有关安全法律、法规、制度在企业内部得到真正落实。首先，要加强对设备的监控，所有的起重机械必须经公司批准后才可使用，避免不具备使用条件的起重机械、租赁公司进入公司。其次公司的起重机械安装验收方面，施行三方验收准用制，即安装单位自检合格、公司大型机械设备监督科复检合格和当地特检部门检测验收合格，一切合格后方可准用。再者设备监督人员一定要注意日常检查，及时发现安全隐患，加强施工现场设备的安全监督检查等。

6、结束语

总之，随着社会经济的迅猛发展，起重机械更加广泛的应用于人们生产、生活的各个领域并极大的提高了生产速度和生产效率。但是起重机械在运行的过程中存在着较大的风险，一旦发生安全事故就会造成巨大的灾祸。因此，做好起重机械的安全技术检测其工作的意义重大。为此，我们必须建立完善的安全检测管理体系并加强对检验人员的技能培训，才能强化起重机械的安全检验，同时使用单位要建立安全管理制度，定期检验，发现问题，及时修理，这样才能更好地保证企业的安全生产。

机械行业工作经验总结通用3

随着经济的发展和社会的进步，农业机械在现代农业生产中越来越凸显出重要作用。农业机械是现代农业科技的重要载体，是现代农业生产的主要生产工具，是农业先进生产力重要体现形式，农业机械作业环境复杂多变，影响作业质量的因素众多，因而对技术的要求非常高[1-3]。另外，农业机械的主要使用对象是广大农民群众，他们属于低购买力群体，农业机械造价不宜过高。因此，农业机械新产品的设计需要考虑的因素很多，农业机械的设计采用科学的设计方法完全可以为当代农业生产提供先进适用的生产工具，杜绝粗制滥造的农业机械产品的产生。农业机械的科学设计是指以农业生产实际需要为出发点，以现代科技新成果为指导，有步骤、有计划地进行农业机械新产品设计，最终开发出原理结构科学、经济实用的农业机械新产品[4-5]。

1农业机械科学设计的意义

我国农业机械的发展一直受到党和政府的高度重视，建国以来，国家投入大量的人力、财力和物力支持发展农业机械化，农业机械产品如雨后春笋般涌现出来，种类之多，所涉范围之广，在我国历史上是空前未有的，发展速度更是惊人[6]。但是农业机械化发展潜伏着危机，如品种单一、质量低劣，与农业生产实际需要脱节，真正先进适用的农业机械产品匮乏，很大一部分农业机械产品设计简单粗疏，粗制滥造现象十分严重。据农机部门统计，相对先进适用的农业机械产品只占现有农机总量的58%，形成资源的极大浪费。造成该种局面的原因有很多，其中最重要一条就是很多农业机械产品缺乏科学设计理念。农业机械设计科学的发展状况直接代表着一个国家和地区农业机械化的发展水平，因为生产工具的进步是生产力进步的重要标志。农业机械科学设计是当代农机科技工作者义不容辞的职责。农业机械设计涉及材料、力学、机械、金属加工工艺学等众多科学领域，作为一名农业机械设计工作者要不断刻苦钻研，掌握扎实的科学理论基本知识，还要积极深入农业生产第一线，积累丰富的实践经验，开阔视野，拓宽思维，促进理论与实践的有机结合，使设计更加切合农业生产实际。

2农业机械科学设计的步骤

2.1调查研究

及时满足农业生产实际需要，解决农业生产工具难题，提供先进适用的农业机械，降低农业生产劳动强度和农业生产成本，提高农业生产效率与农产品品质，达到节本增效的目的，是农业机械研发设计工作的主要任务。时代不同对农业机械的需求也不同，即使是同一时代不同地区也是有明显差异的，农业机械化发展时代地域特征十分显著[7]。它与国家宏观政策相关联，同时与各地实情有着十分密切的联系。因此，农业机械设计工作者只有与时俱进，通过各种途径积极深入到农业生产第一线，到广大农民群众中间进行深入调查研究，以群众需求为方向来主导农业机械设计研发工作，为设计广大农民群众迫切需要的真心满意的农业机械新产品而不懈努力。群众需要是设计工作的根基，没有群众支持的设计是没有生命力和远大前途的。关起门来搞设计、想当然、主观臆断就有脱离群众、脱离实际的危险，将非常不利于农业机械化事业的发展和进步。

2.2构思设计产品理论模型，绘制样机设计图纸

2.2.1设定工作原理与配套动力。经过调查研究，设计者对当前农业生产实际需要的农业机械有了一个明确认识，清楚所要开发设计的农业机械产品必备功能，设计工作有了明确的目标和方向。根据产品的功能，查询资料，研究涉及该领域农业机械发展现状，以及技术的成熟程度和发展不足之处，借鉴技术较为成熟的地方，再结合自身阅历，反复思考，反复论证，设定该农业机械新产品的工作原理，造配动力种类、大小和输入方式，设定工作原理应遵循机构原理科学的基本原则；动力配套能源来源普遍、方便，输入方式要简便可行，以便产品设计开发成功后能够大面积推广应用。工作原理科学是确保整个设计方案科学合理的`基础和前提，所设定工作原理要确保完全能够实现设计产品的预定功能，并充分保证该设计产品的作业质量，这不仅要求有关量的精确控制，而且要求控制机构要行之有效且科学。实现农业机械设计产品量精确是该产品质量表现的一个重要方面，但是现有很多的农业机械产品设计往往未引起人们足够重视，工作原理的设定比较勉强、凑合，认为农业机械只是一个比较简单农业生产工具，不需要太高的技术要求，导致使用起来局限很大，很难达到预期的作业质量要求。比如，曾经试图在互助县大面积推广某农具厂生产的蚕豆点播机械，单粒穴漏播现象时有发生，株、行距也不能进行调整，很难实现播量的精确控制，达不到具体的农艺要求，这是一个工作原理明显不科学的例证。因此，农业机械工作原理的设定工作要谨慎，不可草率行事，反复琢磨与推敲，打牢农业机械设计工作根基，利于后续工作的展开。

2.2.2构思整机结构。一是精心设计主要工作机构。主要工作机构是整个农业机械的核心部位，一切设计工作都要围绕该核心展开。找出该设计产品主要工作机构的主要受力部位，分析工作阻力，确定材料的强度要求，要进行材料力学实验，校核选定材料是否满足强度指标要求。二是设计辅助机构时，同样要根据工作阻力的大小，进行力学实验及强度校核，为选择制造材料提供科学依据。三是根据强度要求细化各机构的结构与尺寸。选定各机构零部件的制造材料，细化该设计产品的具体结构，把零部件的具体结构、尺寸大小及加工的工艺方法，所要达到的尺寸精度、质量标准等确定下来，并用零件草图勾画出来。

该阶段工作难度最大，也最为关键。一方面要详细考虑该设计产品的整体质量，质量标准尽可能达到ISO国际标准；另一方面还要考虑该设计产品的低成本问题，也就是该农业机械产品的造价大多数农民群众能够接受。总之，总体设计应遵循在确保产品使用性能、使用寿命的前提下，产品生产成本宜低不宜高的原则。就整机使用要求而言，整体结构紧凑科学，工作可靠稳定，操作简便安全，经济社会效益良好，使用寿命保持在10年以上。

要从多角度、全方位评估、论证该设计方案的可行性[8]。从工作原理到个体零件都要严格进行科学评估，评估其是否满足使用要求、零件加工工艺难易程度、整体生产成本高低。评估、认证后，不合理的地方要及时予以修正。要求整个设计方案充分满足使用要求，经济划算，以免造成不必要的资源浪费。质量要求过高就会增加生产成本；质量要求过低难以保证整机质量，也难以保证作业质量，同时会影响该机使用寿命。质量要求过高或过低都是不可取的，在论证当中要科学进行把握。论证时要进行相关的科学实验，严格计算，不可凭空主观臆断，使设计缺乏科学依据的支撑。对于论证当中的设计方案，不足之处要及时完善。论证的总体要求是理论上说得通、具体实施可行、可操作性强。

2.2.3绘制样机生产图纸。根据论证结果，用标准的机械制图将样机零件图、装配图绘制出来，使该设计产品的结构、尺寸进一步具体化、明确化，在图纸中注明尺寸及尺寸精度要求指标、表面光洁度指标以及装配尺寸精度要求指标等，在设计方案中进一步说明零配件处理工艺、材料种类及一些技术细节，在绘制图纸当中，也可适当改进设计方案中的不足和缺陷。

2.3生产制造样机

按照样机生产图纸的技术要求生产制造样机，该阶段的工作是对前些环节工作的实践论证。生产中既能肯定设计到位的地方，同时也可发现前期设计中的不足和缺陷，要进一步改进和完善，使设计方案更加科学合理。当然，生产制造总体技术要求、质量标准不能降低，要充分保证该设计产品使用性能的可靠性、稳定性与使用寿命。

2.4模拟实验

样机制造好以后，在静态条件下输入动力，观察该机运转是否平稳，检测一些零配件的动态技术指标是否合格，是否存在设计、制造上的不足和缺陷，发现后及时改进，进行必要的技术调试，为下一步实地作业实验做好准备。

2.5实地作业实验

到了该项作业农时，在田间进行样机实地作业实验。首先按照该项作业的农艺要求，调试好机具，选择正常的作业速度进行实验，在动态条件下考察该设计产品工作时的技术状态。观察各机构工作是否正常，运转是否平稳，有无特别的噪声，作业质量是否满足各项农艺指标要求；观察有无故障发生，发生故障的部位、表现程度以及故障发生的频率和周期，分析故障产生的原因，并及时排除。实验后要客观地写出实验报告，并总结出该产品的正确操作使用方法。

2.6大面积实地作业实验

实践经验表明，一个农业机械新产品开发并非一蹴而就，或多或少存在一定问题，只有经过反复实验，反复改进，才有可能取得成功。样机小面积实地作业实验的成功，并不能充分说明该设计方案就一定完善。因此，应放大样机实地作业量，在大量的实践中考察该机的使用性能，充分暴露该机在设计、制造中的不足和缺陷，从而为进一步寻求完美的设计方案提供依据。

不要将一个不完善的设计产品急于推向市场，这是设计工作中的大忌，应认识和掌握事物发展规律有一个过程，需要一定时间。把一个技术尚不成熟的农业机械新产品匆匆推向市场，不仅会给设计者、制造商的商业信誉和形象造成不良的负面影响，也不利于该设计产品知识产权的保护，以免被他人仿冒，捷足先登。只有经得起大量实践检验的设计，才是成功的设计、科学的设计。通过大面积实地作业实验，一是可考察该设计产品的技术成熟程度，在实践中不断完善设计方案；二是设计者有时间及时申请国家专利，保护自身正当的合法权益不受侵害，防止其他农机制造商仿冒仿制。产品设计方案的完善化与产品的专利申请工作至关重要，不容轻视，否则就会造成损失和不利后果。

2.7绘制生产制造图纸

样机在大面积作业实验当中工作性能表现稳定后，要用标准的机械制图将样机结构绘制出来，进一步明确该设计产品的结构、尺寸、技术要求、质量标准等，技术细节基本做到面面俱到，为进一步批量生产设计产品提供可靠的第一手资料。生产图纸绘制好后要由专人保管，以防泄密。

2.8及时处理市场反馈信息

产品投放市场后，要注意及时搜集、整理市场反馈信息，要虚心接受用户提出的合理化意见和建议，尽最大可能生产广大农民群众满意的农业机械产品，使该产品设计更加完善、更加合理。